1. Анотація

Проектна група кафедри технології гірничого машинобудування Державного вищого навчального закладу “Національний технічний університет «Дніпровська політехніка»”, що спеціалізується на розробці та впровадженні високоенергетичної обробки металів розробила інноваційну технологію зміцнення конструкційних сталей. Використання даної технології дозволить підвищити продуктивність зміцнюючої технології в 2-2,5 рази, підвищити ресурс деталей в 1,5-2 рази та скоротити енерговитрати в 2 рази. Авторський колектив шукає партнерів для впровадження даної технології у виробництво.

 

2. Опис пропозиції

Інноваційна технологія зміцнення конструкційних сталей з використанням енергії високої щільності полягає в тому, що для зниження енегоємності та підвищення продуктивності процесу хіміко-термічної обробки, вперше, використано попереднє ударно-хвильове навантаження.

Результатидосліджень показали ефективність використання попередньої ударно-хвильової обробки на утворення легованих шарів конструкційних сталей, якіза параметрами значно перевищують леговані шари, що отримано затрадиційними технологіями зміцнення.

Дана технологія дозволяє

  • отримати товщину дифузійного шару  – 0,85 мм.
  • однорідний легований шар
  • наявна тверда фаза FeB, що впливає на підвищення зносостійкість поверхневого шару

 

3. Інноваційні аспекти та технологічні пропозиції

При розробці інноваційної технології зміцнення конструкційних сталей вперше використано ударно-хвильове навантження як стимулюючий факторінтенсифікації дифузійних процесів при хіміко-термічній обробці з метою підвищення продуктивності процесу насичення.

ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ:

Підвищення продуктивності процесу хіміко-термічної обробки - в 2 - 2,5 рази;

Збільшення ресурсу роботи в 2 - 2,5 рази;

Зниження енерговитрат на 30 - 35%;

Збільшення товщини легованого шару в 2 - 2,5 рази;

Скорочення технологічного часу обробки - в 2 - 2,5 рази.

 

4. Технологічні ключові слова

Високоенергетична обробка, конструкційна сталь, зміцнення, інноваційна технологія, зносостійкість,хіміко-термічна обробка

 

5. Стадія розвитку

Поточна стадія розвитку:

науково-дослідна розробка, лабораторні дослідження

Права інтелектуальної власності:

- Захищено патентами України №№ 7803, 27961, 83769. Заявник і патентовласник – Державний вищий навчальний заклад «Національний технічний університет «Дніпровська політехніка»».

 

6. Область застосування

Дана технологія може бути використана:

На машинобудівних підприємствах при виготовленні різних деталей машин

В сільському господарстві для зміцнення робочих органів землеоброблюючої техніки

В гірничо-металургійному комплексі

 

7. Співробітництво

Технічна кооперація

Спільна подальша розробка

Апробація нових способів використання

Виробнича угода

Адаптація технології на нові матеріали

Зміна існуючих технологій потенційного партнера

Фінансові ресурси

 

8. Контактна інформація

Організація: Державний вищий навчальний заклад “Національний технічний університет «Дніпровська політехніка»

Адреса: Україна, 49600, м. Дніпро, пр. Д. Яворницького, 19

Відділ: кафедра технологій машинобудування та матеріалознавства

Телефон: (0562)47-14-43

E-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

http://tgm.nmu.org.ua